dianoir® G3, déposé à une température inférieure à 190ºC, est idéal pour le revêtement de composants aux formes complexes et aux matériaux délicats qui ne peuvent pas être revêtus avec les technologies PVD traditionnelles. dianoir® G3 est résistant aux produits chimiques acides et alcalins et aux solvants et est hypoallergénique; il est donc très apprécié pour le revêtement des bracelets de montres.
dianoir® G3
Caractéristiques
Avantages
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| Définition selon VDI | a-C:H |
| Processus | PACVD |
| Structure | Amorphe |
| Contenu sp3 [%] | 40-60 |
| Couleur | Nero intenso |
| Epaisseur | 2-3 µm |
| Température max. d'emploi [°C] | 400 |
| Dureté [GPa] | 19-24 |
| Coefficient de frottement | 0.12 |
Toutes les données fournies sont valeurs approximatives, dépendent de l'application, de l’environnement et des conditions de test. Dureté de revêtement HIT [GPa] mesurée par nano indentation selon la norme ISO 14577. La dureté peut être adaptée à l’application. Coefficient de frottement (sec) par rapport à l’acier déterminé par un test bille sur disque sec avec une sphère en acier selon la norme ASTM G99. Pendent le rodage, les valeurs indiquées peuvent être dépassées. Température max. de service [°C] Ce sont valeurs approximatives.
dianoir®G3, particulièrement indiqué pour les composants de l’horlogerie, présente les suivants avantages:
- excellente adhérence sur les composants en laiton, acier inoxydable et alliages de titane
- couleur noire homogène
- revêtement décoratif et fonctionnel en une seule solution
- procédé non toxique et compatibilité biologique sont des propriétés optimales pour l'utilisation du dianoir®G3 au contact de la peau humaine
- idéal pour tous les composants du mouvement des montres qui bénéficieront d'une amélioration de leurs propriétés tribologiques et décoratifs
dianoir® G3
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