dropless® 5000 ist die ta-C DLC-Beschichtung, die mit der von Argor-Aljba patentierten dropless®-Technologie bei einer Temperatur unter 100 °C mit einer Standarddicke von 0,5 µm abgeschieden wird. dropless® 5000 hat einen Prozentanteil sp3 (typisch vom naturellen Diamant) sehr hoch von ungefähr 85% und eine Härte von ungefähr 48 GPa (5000 HV).
Eigenschaften
Vorteile
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| VDI Bezeichnung | ta-C |
| Verfahren | PVD Arc |
| Struktur | Amorph |
| sp3 Anteil [%] | 85 |
| Farbe | Regenbogen |
| Dicke | 0.5 µm |
| Max.Temperaturbeständigkeit [°C] | 500 |
| Härte [GPa] | 48 |
| Reibungswert | 0.1 |
Alle angegebenen Daten sind vorläufige Werte, hängen von der Anwendung, von der Umwelt und von den Prüfbedingungen ab. Beschichtungshärte HIT [GPa] durch Nanoindentation nach ISO 14577 gemessen. Die Härte kann an die Anwendung angepasst werden. Reibungskoeffizient (trocken) im Vergleich zum Stahl, bestimmt durch Ball-on-Disc-Trockentest mit einer Stahlkugel gemäß ASTM G99. Während des Einfahrens, können die eingegebenen Werte überschritten werden. Max. Gebrauchstemperatur [°C] Diese sind vorläufige Werte.
Hohe Härte: Abrasiv-Verschleissschutz, längere Lebensdauer der Werkzeuge, geringere Produktionskosten.
Hohe thermische Stabilität bis 500 °C: Möglichkeit der MQL- und Trockenberarbeitungen.
Adhäsiv-Verschleissschutz: längere Lebensdauer der Werkzeuge und bessere Qualität des bearbeiteten Komponenten.
Dank der dropless®-Abscheidungstechnologie wird die Oberflächenrauheit nicht verändert und trägt unter bestimmten Bedingungen zu ihrer Verringerung bei. dropless® 5000 bietet ein breites Anwendungsfeld:
- Schneidwerkzeuge zum Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, von NE-Werkstoffen Aufbohren
- besonders für Mikrowerkzeuge geeignet
- Formen
- Komponenten der Uhrenbranche
dropless® 5000
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