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Die AMB ist eine großartige Veranstaltung, um Beziehungen aufzubauen, neue Märkte zu erschließen und sich über Produktinnovationen und Markttrends zu informieren.
Alle zwei Jahre präsentiert die AMB die Highlights der internationalen Metallbearbeitungsindustrie. Auf den mehr als 120.000 Bruttoquadratmetern der Stuttgarter Messe sind alle Weltmarkt- und Technologieführer zu finden, die ihre Produkte und Zukunftstechnologien präsentieren. Sie ist ein Treffpunkt für Experten aus der zerspanenden und metallverarbeitenden Industrie.
So hat sich Argor-Aljba im September 2022 entschlossen, an der Messe teilzunehmen.
Wir möchten die Gelegenheit nutzen, um uns bei allen Besuchern zu bedanken. Wir hoffen, Sie haben Ihren Besuch durch anregende Gespräche und die Gastfreundschaft an unserem Stand genossen.
Wir würden uns freuen, wenn wir Ihnen unsere Dienstleistungsangebote vorstellen dürften und Sie bei einer möglichen Zusammenarbeit oder bei der Erwägung weiterer Schritte zur Verstärkung der bestehenden Zusammenarbeit bestmöglich unterstützen könnten.
Argor-Aljba, schon mit der Abscheidungstechnologien Arc PVD, filtrierte Arc PVD (patentiertes Verfahren), PVD Sputtering und PACVD, ausgestattet ist, hat zur Zeit eine neue Technologie von Beschichtung eingeführt, die die PACVD mit HiPIMS integriert.
Diese in Zusammenarbeit mit der Techniker Hauzer auf Anforderungen von Argor-Aljba Ergänzung, ermöglicht es uns, die Palette der vorgeschlagenen Beschichtungen zu erweitern, die Flexibilität in der Produktion zu erhöhen, den Kunden ein Produkt mit größerer Verschleißfestigkeit zu bieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Argor-Aljba hat das Angebot an ta-C DLC Beschichtungen erweitert, durch die Einführung von der ausdrücklich entwickelten Familie "Argor Tool", um ihre Kunden ein vorteilhaftes Preis/Leistung Verhältnis zu bieten. Die zur Argor-Tool Familie gehörenden Beschichtungen, sogenannten dialong®-R, dialong®-G, dialong®-T, werden mit der von Argor-Aljba patentierten Arc PVD-Technologie abgeschieden und sind besonders von dem Bereich der Werkzeugen zur Bearbeitung von NE-Materialien bestimmt.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Man schätzt, dass 20% von der erzeugten Energie zur Überwindung der Reibungsverlusten verwendet wird, besonders in der Industrie und im Verkehr. Die Wechselwirkung zwischen zwei Oberflächen erzeugt Reibung, die zur Energieverlust führt und kann auch die Oberfläche selbst beschädigen. Schmieröle tragen bei, den Reibungskoeffizient zu senken aber stellen an sich schon ein Umweltrisiko dar. Eine reibungsarme Beschichtung, insbesondere eine diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC), ist eine hervorragende Lösung.
1. Extrem kratzfeste Schicht
Niemand will Kratzer auf seiner Uhr haben. Dies gilt sowohl für das Uhrenglas als auch für das Gehäuse. Rostfreier Stahl und Titan können bei Kontakt mit anderen härteren Metallen zerkratzen. Je härter das Material des Gehäuses ist, desto kratzfester ist die Uhr. Deshalb sind die mit Dianoir® beschichteten Bestandteile von Uhren extrem hart und daher beständiger gegen Kratzer als andere PVD-Beschichtungen.
2. Hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit
Uhrengehäuse, die mit Dianoir® beschichtet sind, haben eine längere Lebensdauer. Durch die Härte der DLC-Beschichtung ist ein versehentliches Eindringen von harten Partikeln oder Beschädigungen nahezu unmöglich. Auch das Zifferblatt und das Uhrwerk (die ebenfalls mit Dianoir® beschichtet sind) werden durch die robuste DLC-Beschichtung geschützt.
3. Angenehmer Tragekomfort
Die glatte Oberfläche der Dianoir® Beschichtung sorgt für angenehmen Tragekomfort am Handgelenk. Die Glätte des Gehäuses wird auch auf der Haut wahrgenommen und durch die Dianoir® Beschichtung verstärkt.
4. Hervorragende Bioverträglichkeit
Neben den guten mechanischen Eigenschaften ist Dianoir® zudem 100% biokompatibel. Dianoir®-Beschichtungen enthalten keine allergenen Metalle und dienen zudem als Schutz gegenüber dem Nickelanteil.
5. Extrem hohe Hitzebeständigkeit
Die Beschichtungen Dianoir®, Dianoir®G2, Dianoir®G3 und Dianoir®G4 erhöhen die Hochtemperaturfestigkeit (bis zu 500°C) von Uhrengehäusen aus rostfreiem Stahl und Titan.
6. Einzigartige Ästhetik
Neben den außergewöhnlichen schützenden Eigenschaften sticht jede Uhr mit einer Dianoir® Beschichtung durch ihre besonders elegante und ästhetische Optik hervor. Für eine tiefschwarze Oberfläche sollten Sie sich für eine Dianoir®G2 Beschichtung entscheiden, die für jeden Anlass und Kleidungsstil eignet. Die perfekte Kombination von anspruchsvoller Technik und Ästhetik.