Argor aDLC minimise l'usure abrasive et adhésive.
Le revêtement Argor aDLC est utilisé pour quelques temps dans les applications de fabrication de moules pour minimiser l'usure des colonnes de guidage, des dispositifs de centrage et des éjecteurs. En raison du très faible coefficient de frottement, les éléments de coupe revêtus Argor aDLC sont utilisés pour poinçonner des matériaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton ou le cuivre, car ceux-ci sont soumis à des problèmes d'adhérence.
Poinçon de coupe revêtu Argor aDLC
Argor-Aljba, déjà équipé des technologies de dépôt PVD à arc, PVD à arc filtré (breveté), PVD pulvérisation et PACVD, a récemment introduit une nouvelle technologie de revêtement, qui intègre PACVD avec HiPIMS.
Cette intégration, devéloppée en collaboration avec les techniciens Hauzer sur sur cahier des charges Argor-Aljba, nous permet d'élargir la gamme des revêtements proposés, d'augmenter la flexibilité de production et d'offrir aux clients un produit avec une plus grande résistance à l'usure. Contactez-nous pour plus d'informations.
À l'occasion du salon EPHJ, qui s'est tenu à Genève du 14 au 17 Septembre 2021, nous avons présenté deux nouveaux revêvements ta-C DLC:
- DLC bleu 84
- DLC arc en ciel 32
Nous avons êté très satisfaits de l'intérêt suscité parmi les visiteurs; développés par notre service R&D, les deux revêtements seront bientôt introduit sur le marché.
Nous avons égalment constaté qu'à cotè de nos clients traditionnels de l'horologerie et de la micromécanique, il y avait beaucoup d'intérêt de la part d'entreprises actives dans la medtech.
Nous tenons à remercier tous les clients et visiteurs qui sont venus nous rendre visite.
Argor-Aljba a élargi la gamme de revêtements ta-C DLC en introduisant la famille "Argor Tool" expréssement conçue pour offrir à ses clients un rapport prix/performance avantageux. Les revêtements appartenant à la famille Argor-Tool, appelés dialong®-R, dialong®-G, dialong®-T, sont déposés avec la technologie Arc PVD breveté par Argor-Aljba et sont principalement dédié au secteur des outils pour le traitement des matériaux non ferreux.
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On estime que le 20% de toute l'energie produite est utilisée pour surmonter les frottements, principalement dans l'industrie e les transports. L'interation entre les deux surfaces génère des frottements, qui entraînent une perte d'energie et peuvent également endommager la surface elle-même. Les huiles lubrifiantes contribuent à diminuir le coefficient de frottement mais représentent elles-mêmes un risque environnemental. Un revêtement PVD à faible frottement, en particulier un revêtement en carbone de type diamant (DLC), est une excellente solution .