Argor-Aljba, déjà équipé des technologies de dépôt PVD à arc, PVD à arc filtré (breveté), PVD pulvérisation et PACVD, a récemment introduit une nouvelle technologie de revêtement, qui intègre PACVD avec HiPIMS.
Cette intégration, devéloppée en collaboration avec les techniciens Hauzer sur sur cahier des charges Argor-Aljba, nous permet d'élargir la gamme des revêtements proposés, d'augmenter la flexibilité de production et d'offrir aux clients un produit avec une plus grande résistance à l'usure. Contactez-nous pour plus d'informations.
À l'occasion du salon EPHJ, qui s'est tenu à Genève du 14 au 17 Septembre 2021, nous avons présenté deux nouveaux revêvements ta-C DLC:
- DLC bleu 84
- DLC arc en ciel 32
Nous avons êté très satisfaits de l'intérêt suscité parmi les visiteurs; développés par notre service R&D, les deux revêtements seront bientôt introduit sur le marché.
Nous avons égalment constaté qu'à cotè de nos clients traditionnels de l'horologerie et de la micromécanique, il y avait beaucoup d'intérêt de la part d'entreprises actives dans la medtech.
Nous tenons à remercier tous les clients et visiteurs qui sont venus nous rendre visite.
Argor-Aljba a élargi la gamme de revêtements ta-C DLC en introduisant la famille "Argor Tool" expréssement conçue pour offrir à ses clients un rapport prix/performance avantageux. Les revêtements appartenant à la famille Argor-Tool, appelés dialong®-R, dialong®-G, dialong®-T, sont déposés avec la technologie Arc PVD breveté par Argor-Aljba et sont principalement dédié au secteur des outils pour le traitement des matériaux non ferreux.
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On estime que le 20% de toute l'energie produite est utilisée pour surmonter les frottements, principalement dans l'industrie e les transports. L'interation entre les deux surfaces génère des frottements, qui entraînent une perte d'energie et peuvent également endommager la surface elle-même. Les huiles lubrifiantes contribuent à diminuir le coefficient de frottement mais représentent elles-mêmes un risque environnemental. Un revêtement PVD à faible frottement, en particulier un revêtement en carbone de type diamant (DLC), est une excellente solution .
1. Exceptionelle résistance aux rayures
Personne ne veut pas de rayures sur la montre. Tant sur la ver que sur la boîtier. L'acier inoxydable et le titane peuvent être sujets aux rayures lorsqu'ils exposés à d'autres métaux plus durs. Plus le matériau du boîtier est dur, plus la montre est résistante aux rayures. Pour cette raison, les composants des montres revêtues en Dianoir® sont extrêmement durs et donc plus résistants aux rayures que les autres revêtements PVD.
2. Haute résistance à l'abrasion et à l'usure
Les boîtiers de montre revêtus Dianoir® ont une durée de vie plus longue. Grâce à la dureté du revêtement DLC, l'intursion accidentelle de particules dures ou les dommages sont presque impossibles. La boîtier et les composants du mouvement (également recouverts de Dianoir®) sont également protégés par la robustesse du DLC.
3. Ajustement comfortable
La surface lisse du revêtement Dianoir® assure une sensation de confort au poignet. La douceur de la couche se perçoit également sur la peau et est renforcée par le revêtement Dianoir®.
4. Excellente biocompatibilité
En plus de des bonnes caractéristiques mécaniques Dianoir® est 100% biocompatible. Les revêvetements Dianoir® ne contiennent pas de métaux allergènes et servent également come protection contre la teneur en nickel.
5. Exceptionelle résistance à la chaleur
Les revêtements Dianoir®, Dianoir®G2, Dianoir®G3 et Dianoir®G4 optimisent la résistance aux hautes températures (jusqu'à 500°C) du boîtier en acier inoxydable et titane.
6. Esthétique unique
Outre ses qualités protectrices exceptionelles, chaque montre revêtue avec Dianoir® se distingue par son aspect particulièrement élégant et esthétique. Choissisez Dianoir®G2 pour recevoir une finition noire profonde, adapté à toutes les occasiones et à tous les styles de vetêment. La combination parfaite de la technologie sophistiquée et de l'esthétique.
La participation à l'EMO 2021 a été définitivement appréciée par les clients qui ont eu l'occasion de toucher de première main la qualité de nos revêtements DLC ta-C.
Ce fut aussie l'occasion d'introduire la notre technologie de dépôt combiné PACVD+HiPIMS et d'échanger avec les clients et les fournisseurs sur les besoins et les tendances du marché des revêtements ta-C DLC.
Argor-Aljba est prêt à répondre à la demande croissante de revêtements ta-C DLC tant dans les domaines industriels qu'esthétiques/fonctionnels.
Environmental regulations, the medical and luxury sectors pose new technical challenges in material processing and in the aesthetic and functional coating of finished components, which the latest ta-C-DLC coatings, which are produced with the patented dropless® technology, have effectively solved.
Nous poussons les performances des outils en céramique à un niveau élevé
à la recherche du NOUVEAU NOIR?
Le noir est toujours tendance, c’est valoriser par notre revêtement noir intense: DLC dianoir® G4.
Le noir n’est pas seulement une couleur, il représente élégance et beauté particulièrement pour les montres, bijoux, les accessoires haut de gamme de l’industrie de la mode.
Par conséquent, nous vous présentons le dianoir® G4 DLC
Alors que, le DLC dianoir® G4 est particulièrement indiqué pour les composants horlogers et accessoires métalliques. Il garantit:
• excellente adhérence acier inoxydable et alliages de titane
• couche de revêtement extrêmement compacte et couleur noire homogène
• revêtement décoratif et fonctionnel avec une remarquable résistance à l’abrasion et aux rayures
En plus des fonctionnalités mentionnées ci-dessus, ce revêtement possède des propriétés grâce à une procédé non toxique et une compatibilité biologique au contact de la peau humaine.
Respectueux de l’environnement
• la procédé dianoir® G4 est respectueux de l’environnement
• il utilise du chrome zéro hexavalent et ne produit pas des déchets nocifs
• le procédé du revêtement dianoir® G4 ne gaspille pas des métaux lourds dans les eaux usées et le traitement avec une grande amélioration également sur la santé des travailleurs et l’environnement
• une avantage considérable que se traduit par une production verte valable et économique
Nous collaborons avec nos clients pour développer des revêtements répondant aux exigences les plus exigeantes.
Le revêtement PVD C35 représente une alternative technique à plusieurs revêtements DLC dans des applications particulières.
Nous sommes fiers de collaborer avec Swiss-PVD-Coating AG et nous aimerions vous présenter ce nouveau développement de Swiss-PVD-Coating AG, utilisant la technologie HDP (High-Density Plasma).
L'un des avantages les plus importants de ce revêtement est sa dureté; C35 est un revêtement dur à base de Cr, à microstructure très fine, extrêmement compact et caractérisé par une micro-dureté élevée supérieur à 35 GPa.
De plus, C35 convient aussi dans le travail de métaux spéciaux tels que le cuivre, le laiton, le bronze, le maillechort, les tôles zinquées ou étamées.
Le revêtement C35 est très facile à polir, ce qui donne une surface extrêmement lisse et d'excellents résultats dans une variété d'applications.
En raison de sa faible affinité chimique ainsi que de sa surface fine, le C35 présente d'excellents résultats dans les applications où les soudures à froid et le maculage sont de mécanismes d’usures dominants et où qu’un effet anti-collage est souhaité.
Grâce à ses propriétés anti-corrosion, le revêtement C35 est utilisé avec succès dans les secteurs suivants : agroalimentaire, aéronautique, mobilité et sport automobile.
Ce sont quelques-unes des caractéristiques les plus pertinentes de ce revêtement, nous vous invitons à nous contacter pour en savoir plus sur ce revêtement de niveau supérieur!
Pourquoi Argor-Aljba a décidé de participer en tant qu'exposant à Première Vision
REVÊTEMENTS ÉCOLOGIQUES
La durabilité joue un rôle de plus en plus important dans la productivité et la viabilité future.
Nos revêtements DLC sont 100% bio compatibles