Argor-Aljba dispose de 5 technologies de dépôt: arc PVD, arc filtré PVD (breveté), pulvérisation PVD, PACVD et PACVD + HiPIMS (auto-développé). Les revêtements ta-C DLC atteignent un pourcentage sp3 de 85%, la technologie brevetée dropless® permet d'obtenir un revêtement sans gouttes que garantit des gains de performances considérables, particulièrement dans le secteur "industriel".
Revêtement | - | Dureté (HV) | Coefficient de frottement | Max.temp de déposition [°C] |
Matériaux typiques |
Argor-Aljba dialong® | ta-C | 5’300 | 0.08 - 0.12 | <100 | Alliages de aluminim et cuivre, métaux précieux, composites de plastique, graphite |
Nitrure de titane | Tin | 2’300 | 0.40 | <500 | Acier et acier inoxydable |
Nitrure de aluminium et titane | TiAIN | 3’000 | 0.35 | <500 | Acier et acier inoxydable |
Nitrure de chrome | CrN | 1’800 | 0.50 | <500 | Cuivre |
Nitrure de zirconium | ZrN | 2’500 | 0.45 | <500 | Cuivre et titane |
Les revêtements de Argor-Aljba se distinguent clairement par ces propriétés des revêtements conventionnels. Le frottement considérablement réduit et l'extrême dureté augmentent considérablement les performances, ainsi que la durée de vie des outils et des composants, par rapport aux revêtements conventionnels.
Les revêtements DLC offrent une combination unique de dureté élevée et bas coefficient de frottement, ils peuvent être personnalisés selon les exigences des clients et sont utilisables dans une grande champ d'applications des secteurs industrielles (automobile, aerospace, outillage, médical, etc) et esthétique/fonctionnel (horlogerie et bijouterie). Différentes technologies de déposition permettent de obtenir revêtements DLC avec caractéristiques très différentes (voir schéma ci-dessous).
sp2 (Graphite)
Le carbone avec une configuration sp2 est de coleur noir et peu dur. Plus le pourcentage de cette forme de carbone est élevé, plus la couche est douce. Ce type de combinaison se trouve généralement entre des couches de carbone amorphe produites par le procédé de pulvérisation classique.
Polymer-CH
Grâce au procédé PACVD, l'hydrogène est incorporé dans la couche de carbone. En conséquence, la dureté de la couche de revêtement est réduite et les températures d'application sont très basses.
sp3 (Diamond)
Le carbone avec une configuration sp3 est du diamant pur, célèbre pour son extrême dureté
Le ta-C DLC produit avec la technologie brevetée Arc PVD dialong® d'Argor-Aljba présente des couches avec une structure de diamant très compacte et dure. La partie résiduelle de graphite améliore les propriétés de glissement.
Le ta-C DLC produit avec la technologie brevetée Filtered Arc PVD dropless® d'Argor-Aljba a une structure en diamant jusqu'à 85% et garantit un revêtement homogène et de haute dureté.
La technologie de revêtement PACVD + HiPIMS développée par Argor-Aljba garantit le dépôt de revêtements multicouches très compacts et lisses.
Argor-Aljba dispose de technologies de décapage chimique et d'un procédé PVD (développé en interne), qui sont choisis en fonction du revêtement DLC à retirer et du matériau sous-jacent.
Nous sommes donc en mesure d'offrir au client un service complet.
Pour les opérations de décapage nous utilisons des solutions chimiques dédiées en fonction du matériaux de base afin que la couche de DLC puisse être retirée de la surface sans altérer la surface du composant.
Pour les opérations de décapage des composants revêtus ta-C DLC, nous utilisons le procédé PVD développé en Argor-Aljba, qui garantit l'enlèvement optimale du DLC, en restaurant la surface d'origin, prête pour le prochain revêtement.
Conseils et expertise.