dianoir® G3, qui est déposé à une température <190ºC, est idéal pour revêtir des composants aux formes complexes et les matériaux délicats qui ne peuvent pas être revêtus avec les technologies PVD traditionnelles. dianoir® G3 est hypoallergénique et résiste aux produits chimiques et aux solvants acides et alcalins. Il est donc particulièrement apprécié pour le revêtement des bracelets de montres.
| Technique | a-C:H |
| Processus | PACVD |
| Structure | Amorphe |
| Taux d'hybridation sp3 [%] | 40-60 |
| Couleur | Noir |
| Epaisseur | 2-3 µm |
| Température de dépôt [°C] | ≥190 |
| Dureté [GPa] | 19-24 |
| Dureté HV 0.05 | 2000-2500 |
Remarque générale: toutes les données fournies sont des valeurs approximatives. En fonction de la géométrie, du substrat et de la finition de la surface, ces plages peuvent varier de manière significative.
Les valeurs indiquées se réfèrent à des mesures effectuées sur des échantillons d'acier inoxydable 316.
Avantages de dianoir®G3, particulièrement indiqué pour les composants de l’horlogerie:
- adhérence optimale sur les composants en laiton, acier inoxydable et alliages de titane
- couleur noire homogène
- revêtement décoratif et fonctionnel en une seule solution
- le procédé non toxique et sa compatibilité biologique sont des propriétés optimales pour l'utilisation de dianoir®G2 au contact de l'épiderme humain
- idéal pour tous les composants des mouvements des montres qui bénéficieront d'une amélioration de leurs propriétés tribologiques et décoratives
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