Die ta-C DLC-Beschichtung dialong® besteht aus einer tetraedrischen, wasserstofffreien, amorphen Kohlenstoffschicht, die bei einer Temperatur von unter 100°C mit einer Standarddicke von 1 µm aufgetragen wird (es besteht die Möglichkeit, personalisierte Schichtstärken anzufragen). Die Beschichtung dialong® weist einen (für natürliche Diamanten typische) sp3-Anteil von ca. 75% und eine Härte von ca. 52 GPa (5300 HV) auf.
Eigenschaften
Vorteile
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| VDI Bezeichnung | ta-C |
| Verfahren | PVD Arc |
| Struktur | Amorph |
| sp3 Anteil [%] | 75 |
| Farbe | Schwarz grau |
| Dicke | 1 µm |
| Max. Temperaturbeständigkeit [°C] | 500 |
| Härte [GPa] | 52 |
| Reibungswert | 0.1 |
Alle bereitgestellten Daten sind Richtwerte, die von der Anwendung, der Umgebung und den Prüfbedingungen abhängen. Schichthärte HIT [GPa], gemessen mit der Nanoindentierung nach ISO 14577. Die Härte kann an die Anwendung angepasst werden. Der Reibungskoeffizient (trocken) im Vergleich zu Stahl wurde mit einem Kugel-auf-Scheibe-Prüfgerät mit einer Stahlkugel nach ASTM G99 bestimmt. Während der Einlaufzeiten können die angegebenen Werte überschritten werden. Maximale Betriebstemperatur [°C] Dies sind reine Richtwerte.
Hohe Härte: Schutz gegen abrasiven Verschleiß, längere Lebensdauer des Werkzeugs, geringere Produktionskosten.
Hohe thermische Stabilität bis 500°C: Möglichkeit der Trockenbearbeitung und Minimalmengenschmierung.
Schutz gegen adhäsiven Verschleiß: längere Lebensdauer der Werkzeuge und bessere Qualität des bearbeiteten Werkstücks.
Die Beschichtung dialong® hat sich bei Schneidwerkzeugen für das Drehen, Fräsen, Bohren, Bördeln, Ausbohren und Reiben von Nichteisenmaterial als effizient erwiesen, z. B.:
- Aluminiumlegierungen mit bis zu 13% Siliziumgehalt
- Messing, Kupfer, Bronze, Silber, Gold, Platin
- einige Arten von Titan
- Graphit, PCB-Leiterplatten aus FR4 und Verbundwerkstoffe
- Holz, Kunststoff, Epoxidharze
dialong®
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